Productieproces van papieren wegwerpbekers

Werkwijze voor het maken van papieren bekers Ruwe papiercoating --- snijden ---- zoals typografie ---- afdrukken --- membraan snijden --- desinfectie --- vormen --- desinfectieverpakking --- in het magazijn

De eerste is de verwerking van de breedte van het papier, afhankelijk van het gezicht en de manier waarop de drukplaat is gericht. 1. Ofwel knippen of stansen, gevolgd door afdrukken, 2 afdrukken met twee offset- en stencilafdrukken. 3 De volgende stap is stansen, dat is het bedrukte papier in een waaiervormig stuk papier snijden. Er moet ook worden gezegd dat sommige geavanceerde machines zelf kunnen worden gestanst en dat er uiteindelijk 4 worden gevormd. De vorm moet uit twee delen bestaan: het bekerlichaam en de bodem van de beker. Het zogenaamde bekerlichaam is het waaiervormige stuk dat aan de voorkant is uitgesneden en de onderkant van de beker is een papierrol met verschillende specificaties. Snijden [cross-cutting] printen, stansen, vormen, er zijn 4 soorten machines in 4 processen, en 4 soorten machines hebben een hulpbron in werking, dat wil zeggen perslucht. De apparatuur heeft een snijmachine, een stansmachine, (prepress-apparatuur: plaatproductie, drukplaat), drukmachine, papieren bekervormmachine.

Het productieproces van de beker voor koude dranken wordt direct bedrukt door het basispapier van de papieren beker, het stansen, vormen en verwerken, en het oppervlak wordt besproeid met voedselwas.

Het productieproces van de beker voor warme dranken wordt gemaakt door het papieren basispapier te lamineren in papieren bekerpapier, te bedrukken, te stansen en te vormen.

Hete kopjes moeten worden gecoat, niet in de was gezet, omdat hitte de was kan doen smelten en schadelijk kan zijn voor het lichaam. Dit is het verschil. Bij het printen van papieren bekertjes wordt een flexibele versie van inkt op waterbasis gebruikt.3